1、塊狀聚醚型PU軟泡典型配方與性能
聚醚三元醇 100pbw
TDI80/20 46.0pbw
有機錫催化劑 0.4pbw
叔胺催化劑 0.2pbw
有機硅泡沫穩定劑 1.0pbw
水 3.6pbw
助發泡劑 0~12pbw
性能：
泡沫密度，kg/m3 22.4
抗伸強度，kpa 96.3
伸長率，% 220
撕裂強度，N/m 385
壓縮變定， 50% 6
90% 6
成穴負荷，kg
(38cm×35.6cm×10cm)
變形 25% 13.6
65% 25.6
落球回彈，% 38
近幾年，一些企業為了滿足市場的需要，往往生產起低密度（10kg/m3）左右的泡沫，在生產超低密度軟泡時，并不是單純增加發泡劑及助發泡劑就可以做到的，還必須有相對高穩定性硅表面活性劑及催化劑配合。
生產低密度超低密度軟泡參考配方：
| 名稱 | 中密度 | 低密度 | 超低密度 | ||
| 連續 | 箱式 | 連續 | 箱式 | 箱式 | |
| 聚醚多元醇 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 水 | 3.0 | 3.0 | 4.5 | 5.5 | 6.6 |
| A-33催化劑 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.18 |
| 硅表面活性劑B-8110 | 1.0 | 1.2 | 1.1 | 1.9 | 3.8 |
| 辛酸亞錫 | 0.25 | 0.28 | 0.35 | 0.36 | 0.40 |
| 助發泡劑 | 7.5 | 7.5 | 12.5 | 15.0 | 34.0 |
| TDI80/20 | 41.4 | 44.0 | 56.0 | 73.0 | 103.0 |
| 密度，kg/m3 | 23.0 | 23.0 | 16.5 | 14.0 | 8.0 |
圓柱泡沫配方：
EO/PO型聚醚多元醇（OH:56） 100pbw
水 6.43pbw
MC發泡劑 52.5pbw
硅表面活性劑L-628 6.50pbw
催化劑A230 0.44pbw
辛酸亞錫 D19 0.85pbw
TDI80/20 指數 0.99
用量 139pbw
泡沫密度，kg/m3 7.5
2、液態CO2助發泡劑制低密度泡沫
聚醚三元醇（Mn3000） 100 100
水 4.9 5.2
液態CO2 2.5 3.3
硅表面活性劑 L631 1.5 1.75
B8404
胺系催化劑A133 0.28 0.30
辛酸亞錫 0.14 0.17
阻燃劑DE60F 0 14
TDI80/20 指數 110 112
泡沫密度，kg/m3 16 16
典型機發配方如下：
聚醚三元醇（Mn3000） 100pbw
水 4.0pbw
LCO2 4.0~5.5pbw
催化劑A33 0.25pbw
硅表面活性劑SC155 1.35pbw
辛酸亞錫 D19 0.20pbw
TDI80/20指數 110
泡沫密度，kg/m3 14.0~16.5
3、全MDI低密度聚氨酯軟泡
軟質PU模塑泡沫廣泛應用于汽車座墊的生產。降密度而不影響物性是開發的目標。
配方：
高活性聚醚（OH:26~30mgKOH/g） 80pbw
聚合物多元醇（OH:23~27mgKOH/g） 20pbw
交聯劑 0~3pbw
水 4.0pbw
胺類催化劑A-33 2.8pbw
硅油表面活性劑B8716 1.0pbw
MDI指數 90pbw
性能：
泡沫中心密度 34.5kg/m3
硬度 ILD25% 15.0kg/314cm2
撕裂強度 0.8kg/cm
抗張強度 1.34kg/cm2
伸長 120%
回彈率 62%
永久壓縮變定（干） 5.0%
（濕） 13.5%
4、低密度、全MDI環保型車用座墊
采用純MDI的同系物：M50——即4,4’MDI 50% 2,4’MDI 50%的產品，可以室溫發泡，提高流動性，降低制品密度，減輕車輛重量，是很具發展前景的產品：
配方：
高活性聚醚多元醇（OH:28mgKOH/g） 95pbw
310助劑* 5pbw
Dabco 33LV 0.3pbw
Dabco 8154 0.7pbw
硅表面活性劑B4113 0.6pbw
A-1 0.1pbw
水 3.5pbw
M50 50pbw
異氰酸酯指數 88
物性：
拉絲時間(s) 62
上升時間(s) 98
自由泡密度，kg/m3 32.7
壓縮載荷撓曲，kpa:40% 1.5
伸長率，% 180
撕裂強度，N/m 220
注：＊310助劑：我所有售，是特殊的鏈增長劑。
5、高回彈、乘坐舒適的PU泡沫
最近，市場需求泡沫座墊物性不變，但人們長時間坐車不疲勞、不暈車的高質量座墊 。經過研究，人體內部器官，尤其是胃臟等在6Hz左右頻率，若引起共振會引起反胃、嘔吐等現象。
一般高回彈泡沫在6Hz下之振動傳遞性在1.1~1.3，也就是講，當車輛運行中，不僅沒有減弱反而增加，有些配方制品可減振到0.8~0.9。現推薦一個產品配方，其6Hz振動傳遞性為0.5~0.55水平。
配方：
高活性聚醚多元醇（Mn6000） 100pbw
硅表面活性劑SRX-274C 1.0pbw
叔胺催化劑，Minico L-1020 0.4pbw
叔胺催化劑，Minico TMDA 0.15pbw
水 3.6pbw
異氰酸酯預聚體（NCO%=29.7%）
INDEX 100
物理性能：
整體密度，kg/m3 48.0
25%ILD, kg/314cm2 19.9
回彈，% 74
50%壓縮強度，（干） 1.9
（濕） 2.5
6Hz振動傳遞性 0.55
6、慢回彈或粘彈泡沫
所謂慢回彈PU泡沫是指泡沫受外力作用變形后，泡沫不是立馬恢復原形，而是緩慢恢復，且無殘面變形之泡沫。它具有優異的緩沖、隔音、密封等性能。可應用于汽車發動機的噪音防治、地毯底襯、兒童玩具及醫療用枕等。
實例配方：
高活性聚醚（OH34） 40~60pbw
聚合物聚醚（OH28） 60~40 pbw
交粘劑ZY-108* 80~100 pbw
L-580 1.5 pbw
催化劑 1.8~2.5 pbw
水 1.6~2.2 pbw
異氰酸酯index** 1.05 pbw
注：*ZY-108，多官能低分子量聚醚之復配物
**PM-200、液化MDI-100之摻合物，均為萬華產品
物性：
泡沫密度，kg/m3 150~165
硬度，邵氏A 18~15
撕裂強度，kN/m 0.87~0.76
伸長率，% 90~130
回彈率，% 9~7
復原時間，秒 7~10
7、耐撓曲疲勞百萬次聚醚型自結皮微孔泡沫
該泡沫塑料可應用于PU鞋底及方向盤
實例：
Daltocel?F-435 31.64 pbw
Arcol?34-28 10.0 pbw
Daltocel?F-481 44.72 pbw
Arcol?2580 3.0 pbw
乙二醇 6.0 pbw
催化劑 Dabco EG 1.8 pbw
A-1 0.3 pbw
Dabco?1027 0.3 pbw
硅表面活性劑 DC-193 0.3 pbw
L1 412T 1.5 pbw
水 0.44 pbw
改性MDI
Suprasec?2433 71 pbw
物性：
泡沫密度： 0.5g∕cm3左右
β-皮帶撓曲，KCS 35～50之間，非常好
8、難燃、低發煙量、高回彈泡沫
隨著國民經濟的飛速發展，各部門對泡沫制品的難燃要求越來越高，尤其是航空、轎車、高速客車、家用沙發等均要求泡沫制品難燃、低發煙量、低煙毒或無毒。
作者與同事們針對以上情況，研制出一種難燃級（氧指數28~30%），發煙密度很低（國際是74，本品只有50左右），而且泡沫回彈不變，火焰中產生白煙。
實例配方：
YB-3081難燃聚醚 50 pbw
高活性聚醚（OH34） 50 pbw
有機硅表活性劑B 8681 0.8~1.0 pbw
水 2.4~2.6 pbw
DEOA 1.5~3 pbw
催化劑A-1等 0.6~1.1 pbw
異氰酸酯指數 1.05
物性：
泡沫密度，kg/m3 ≥50
壓縮強度,kPa 5.5
拉伸強度，kPa 124
回彈率，% ≥60
壓縮變形，75% ≤8
氧指數，OI% ≥ 28
煙密度 ≤50
9、水為發泡劑、全環保自結皮泡沫
國外已全面禁用HCFC-141b發泡劑，CP系發泡劑易燃，HFC-245fa、HFC-365mfc系發泡劑價高，難以接受，唯一出路是以水為發泡劑合成環保型自結皮泡沫。以往國內外PU工作者，只注意聚醚及異氰酸酯之改性，所以制成的泡沫表面層不清晰，密度大。
現推薦一組配方，其特點是：
基礎聚醚多元醇不變，采用常規之Mn5000或6000。·
異氰酸酯不變，可用C-MDI、PAPI或改性MDI。
采用特種添加劑SH-140，即可解決。·
基礎配方：
高活性聚醚三元醇Mn5000 65pbw
SH-140* 35pbw
鏈增長劑：1,4-丁二醇 5pbw
交聯劑：甘油 7pbw
開孔劑：K-6530 0.2~0.5pbw
催化劑A-2 1.2~1.3pbw
色漿 適量
水 5pbw
MR-200 45pbw
注：*SH-140為本所產品。
物性：
泡沫整體密度 340~350kg/m3
制品： 表面光滑、結皮清晰、密度低。